一、前言：

斗式提升機(jī)是應(yīng)用廣泛的一種可以垂直同時(shí)能垂直和平行輸送提升設(shè)備，它被用來提升各種物料，如：爐渣、礦石、煤、水泥熟料軍工制造業(yè)等等。Ｚ系列是本公司引進(jìn)國(guó)外同類產(chǎn)品*進(jìn)技術(shù)開發(fā)的產(chǎn)品。 

二、本機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：  

1、提升范圍廣。斗式提升機(jī)對(duì)物料的種類、特性及塊度的要求較少。不僅可以提升粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料及溫度≤250℃。  

2、輸送能力大。該系列的斗式提升機(jī)具有Ｚ15-Ｚ800多種規(guī)格。提升量范圍為10-800m3/h。  

3、驅(qū)動(dòng)能耗低。這類提升機(jī)采取流入喂料，重力誘導(dǎo)式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速中等，提升量大。物料提升時(shí)，幾乎無回料現(xiàn)象，因此驅(qū)動(dòng)能耗低，理論計(jì)算軸功率比環(huán)鏈提升機(jī)節(jié)約25%-35%。  

4、使用壽命長(zhǎng)。提升機(jī)的喂料采取流入式，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象，本機(jī)的設(shè)計(jì)物料在喂料、提升和卸料中不會(huì)撤落，這就減輕了磨損，輸送鏈采用鏈?zhǔn)綇?qiáng)度高耐磨鏈條，延長(zhǎng)了鏈條和鏈斗的使用壽命。根據(jù)同類產(chǎn)品在生產(chǎn)中長(zhǎng)期的實(shí)踐表明，輸送鏈?zhǔn)褂脡勖? 

5、提升高度高。該系列提升機(jī)鏈速中等，運(yùn)行平穩(wěn)，且采用鏈?zhǔn)綇?qiáng)度高耐磨鏈條，

因此可達(dá)較高的提升高度（高達(dá)40-50m）。  

6、密封性好，環(huán)境污染少。  

7、運(yùn)行性好。*進(jìn)的設(shè)計(jì)原理，了整機(jī)運(yùn)行的性。  

8、操作、維修方便，易損件少。  

9、機(jī)械尺寸小。與同等提升量的其它各種提升機(jī)相比，這種提升機(jī)的機(jī)械尺寸較小。 

10、結(jié)構(gòu)精度高。機(jī)殼經(jīng)折邊、焊接、機(jī)殼剛性好，外觀漂亮。  

三、提升機(jī)的結(jié)構(gòu)：  

Z系列提升機(jī)由運(yùn)行部件、驅(qū)動(dòng)裝置（慢轉(zhuǎn)裝置）、上部裝置、中部機(jī)殼、下部裝置組成。  

運(yùn)行部件----由料斗和套筒滾子鏈條組成。 

驅(qū)動(dòng)裝置——采取Y系列電動(dòng)機(jī)、減速器和鏈傳動(dòng)減速器等驅(qū)動(dòng)、（電控開關(guān)用戶自定）。 

慢轉(zhuǎn)裝置——采取減速電機(jī)，通過離合器、與減速器和鏈傳動(dòng)減速裝置等聯(lián)動(dòng)，一般在設(shè)備檢修時(shí)使用，該裝置屬用戶選配裝置。  

驅(qū)動(dòng)裝置分左裝和右裝兩種：  

左裝：面對(duì)喂料口，驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力在機(jī)殼左側(cè)。 

右裝：面對(duì)喂料口，驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力在機(jī)殼右側(cè)。  

上部裝置——安裝有上鏈輪、主軸、卸料口。 

中間節(jié)——中間節(jié)分別有：*節(jié)中間節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié)、帶檢視門中間節(jié)、非標(biāo)中間節(jié)。 

下部裝置——安裝有下鏈輪、尾軸和張緊裝置等，（料位開關(guān)、速度開關(guān)用戶自定）。

四、提升機(jī)的外型尺寸：  

見總圖（另發(fā)） 

五、提升機(jī)的安裝說明：

Z系列提升機(jī)為垂直式，其基礎(chǔ)承受著提升機(jī)的**重量，故安裝前*須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。  

Z系列提升機(jī)分若干部件出廠，由用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝。通常按下列次序安裝。  

1、*先在基礎(chǔ)上安裝地腳螺栓，再安裝下部裝置，將其在基礎(chǔ)上的相對(duì)位置校準(zhǔn)，使機(jī)殼的基準(zhǔn)面（上法蘭面）處于水平面內(nèi)，然后將其暫時(shí)緊固在基礎(chǔ)上。

2、在下部裝置上逐一安裝中部機(jī)殼，一般情況下帶檢視門中間節(jié)安裝在第*節(jié)中部機(jī)殼的位置上，*節(jié)中間節(jié)務(wù)必與上部裝置連接（注意*節(jié)中間節(jié)支撐方向）。部分中節(jié)內(nèi)腔焊接有防鏈條跑偏導(dǎo)軌，此類中間節(jié)按每2mm左右高度配置一節(jié)發(fā)貨，安裝時(shí)，也大致按2mm左右高一節(jié)配置。  

3、中部機(jī)殼安裝完畢校準(zhǔn)后，安裝上部裝置。在一般情況下，應(yīng)在上部和中部位置安裝支撐裝置，以預(yù)防機(jī)殼向側(cè)面偏移，支撐裝置應(yīng)地固定在附近建筑物上，并能允許提升機(jī)在垂直方向上可自由伸縮。在各聯(lián)接法蘭處，應(yīng)墊粗帆布或編制的石棉帶和石棉繩，以預(yù)防灰塵外揚(yáng)。  

4、在上部裝置處安裝驅(qū)動(dòng)平臺(tái)，*先把三片平臺(tái)用螺栓連接成整體，再把整體平臺(tái)和根支撐槽鋼用螺栓連接或焊接在上部機(jī)殼上。再在整體平臺(tái)上焊接維修架及分片欄桿。然后安裝動(dòng)力、傳動(dòng)鏈和鏈輪罩。鏈傳動(dòng)調(diào)整完畢后，再用螺栓固定。注意?。?yīng)把驅(qū)動(dòng)底座和驅(qū)動(dòng)平臺(tái)焊接在一起。  

5、安裝運(yùn)行部件。*先把尾軸吊到*高位置，再安裝鏈條和料斗。  

6、*后安裝左（右）頭罩。設(shè)置電器過載保護(hù)裝置、電氣保護(hù)開關(guān)，將輸電線接裝在提升機(jī)的電機(jī)上。 

六、提升機(jī)安裝的基本要求：  

本機(jī)的基礎(chǔ)*須堅(jiān)固，各相對(duì)位置應(yīng)正確，下部裝置支承面應(yīng)處于水平位置。連接各機(jī)殼的法蘭*須整齊，不得有明顯的錯(cuò)位，本機(jī)的中心線應(yīng)力求在同一鉛垂線上，其垂直偏差1/1000，總高的累積偏差不過的規(guī)定。

七、提升機(jī)無負(fù)荷試車應(yīng)注意事項(xiàng)： 

1、注意料斗、牽引鏈條及鏈輪的運(yùn)行情況，運(yùn)轉(zhuǎn)部份不得與其它固定部分發(fā)生碰撞及

卡住現(xiàn)象。兩根鏈條運(yùn)行應(yīng)一致，料斗不允許歪斜。  

2、各軸承的油溫是否正常，（運(yùn)轉(zhuǎn)二小時(shí)后，溫升不大于60o）潤(rùn)滑密封是否良好。 

3、減速器有無過激響聲，有無滲油，聯(lián)軸器是否安*，電氣控制是否正常?？蛰d

功率應(yīng)不過額定功率35%。  

4、仔細(xì)觀察逆止裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否地相脫離嚙合。  

5、的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，停車后應(yīng)**注意料斗與鏈條之間固定螺栓的堅(jiān)固

情況。  

6、在無負(fù)荷試車結(jié)束并認(rèn)為滿意后，應(yīng)進(jìn)行為時(shí)16小時(shí)的負(fù)載試車；即在原設(shè)計(jì)的提

升量及提升物料的條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。 

八、提升機(jī)負(fù)荷試車注意事項(xiàng)：  

1、負(fù)荷試車應(yīng)在原設(shè)計(jì)的輸送量及所擬輸送物送條件下進(jìn)行，*先觀察驅(qū)動(dòng)裝置的工作情況，電動(dòng)機(jī)在負(fù)荷情況下電流是否過額定值，電氣控制是否正常及減速機(jī)的噪音特征等。  

2、上、下部裝配工作情況如何，兩根鏈條的運(yùn)行速度是否同步，料斗是否符合要求。 

3、在均勻喂料的情況下，注意物料的供給特征，提升機(jī)下部不得發(fā)生材料的積塞現(xiàn)象。 

4、觀察輸送物料在料斗內(nèi)填充程度如何，是否有單面裝載現(xiàn)象，測(cè)定輸送量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。  

5、應(yīng)多次停止提升機(jī)的運(yùn)行，以檢查逆止裝置的作用，它應(yīng)提升機(jī)突然停車時(shí)運(yùn)行部件沒有顯著的反向行程。消除了負(fù)荷試車的缺陷，并認(rèn)為滿意后才能移交生產(chǎn)。 

九、提升機(jī)使用維護(hù)事項(xiàng)：  

1、本機(jī)在工作過程中應(yīng)有固定操作人員，操作人員*須具有一般技術(shù)知識(shí)，并應(yīng)熟悉本機(jī)性能。  

2、本機(jī)的選用（輸送物料特性、工作條件、輸送量等）應(yīng)嚴(yán)格遵守說明書的*切規(guī)定。 

3、使用單位對(duì)本機(jī)應(yīng)訂立設(shè)備維修和安*操作規(guī)程，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守并認(rèn)真做好交接班，當(dāng)班時(shí)認(rèn)真檢查各部件工作情況。  

4、向本機(jī)的喂料應(yīng)均勻，不宜過多，以免使下部被物料堵塞。  

5、本機(jī)在工作時(shí)，檢視門*須**關(guān)閉，并應(yīng)在上部、下部及經(jīng)常打開的檢視門處應(yīng)安裝照明設(shè)備，工作過程中發(fā)生故障應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，消除故障，但當(dāng)故障程度對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)無多大影響時(shí)，應(yīng)作記錄待檢修時(shí)消除。  

6、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查各部件工作情況，但*對(duì)禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)本機(jī)的運(yùn)行部件進(jìn)行清掃和修理。  

7、下部裝配的張緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜，鏈條具有相當(dāng)?shù)墓ぷ鲝埩?。操作人員應(yīng)經(jīng)常注意料斗、鏈條的工作情況，個(gè)別料斗損壞應(yīng)拆除、更換。  

8、本機(jī)須在空載下起動(dòng)，停車前不喂料，待卸料完畢后再停車。  

9、本機(jī)除在工作過程中保持正常潤(rùn)滑及拆換個(gè)別損壞零件外，檢修時(shí)*須清除在使用中記錄的缺陷，拆換損壞零部件，及更換潤(rùn)滑油等。  

10、使用單位可根據(jù)本機(jī)條件規(guī)定檢修周期。  

11、提升機(jī)在使用周期（一般15-20天）后，應(yīng)打開下部檢修門，清理掉積料，以免物料積塞。